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機器視覺(jué)固定式掃描器技術(shù)在汽車(chē)行業(yè)的應用

      汽車(chē)行業(yè)作為一個(gè)自動(dòng)化程度比較高的高科技行業(yè),很多優(yōu)異的自動(dòng)化技術(shù)已經(jīng)成功的運用到該行業(yè)各個(gè)生產(chǎn)流程中。在汽車(chē)制造的許多環(huán)節已經(jīng)做到了無(wú)人化操作,這樣就要求有一種可靠的檢測技術(shù)去驗證每一次裝配的正確性及裝配部件的合格性。機器視覺(jué)技術(shù)以其獨特的技術(shù)優(yōu)勢成為自動(dòng)檢測系統的首選。

 

    機器視覺(jué)/固定式掃描器作為目前新興科技之一已經(jīng)被廣泛的應用于汽車(chē)生產(chǎn)制造的各個(gè)環(huán)節,隨著(zhù)機器視覺(jué)技術(shù)的不斷發(fā)展和日臻完善,工業(yè)機器人必將對汽車(chē)制造業(yè)的發(fā)展起到極大的促進(jìn)作用。

 

    機器視覺(jué)/固定式掃描器在汽車(chē)行業(yè)有著(zhù)廣泛的應用,可大大提高工作效率,保證工作質(zhì)量。目前機器視覺(jué)在汽車(chē)行業(yè)中有以下方面的應用,可以說(shuō)都已經(jīng)走在了自動(dòng)化技術(shù)的前沿了。

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                       工業(yè)級固定式二維碼掃描器IVY-8080   IVY-8050工業(yè)級固定式二維掃描器

                                 工業(yè)級固定式二維碼掃描器IVY-8080                                              IVY-8050工業(yè)級固定式二維掃描器


一、汽車(chē)總裝和零部件檢測

 

    1. 零部件尺寸、外觀(guān)、形狀。

 

    2. 總成部件錯漏裝、方向、位置檢測。

 

    3. 讀碼、型號、生產(chǎn)日期檢測。

 

    4. 總裝配合機器人焊接導向和質(zhì)量檢測。

 

    5. 電器性能檢測、功能檢測。

 

    6. 智能交通、車(chē)牌識別。

 

    二、安全帶滾輪檢測

 

    1. 檢測軸長(cháng)超差,輪片彎折,過(guò)槽有毛刺。

 

    2. 機構精確旋轉定位。

 

    3. 大景深鏡頭確保毛刺觀(guān)測清晰。

 

    三、車(chē)鎖組裝檢測

 

    1. 零部件缺失檢測,類(lèi)型檢測。

 

    2. 任意多的零部件檢測。

 

    3. 蝸輪蝸桿齒輪角度。

 

    4. 系統根據國外信號自動(dòng)切換多種產(chǎn)品程序。

 

    四、汽車(chē)控制版面檢測

 

    1. 檢測面板按鈕裝配,按鈕鐳雕尺寸。

 

    2. 大面陣攝像頭提高檢測精度。

 

    3. 自動(dòng)系統確保沒(méi)有錯件流出。

 

    4. 字符對錯、位置檢測。

 

    五、線(xiàn)束保險絲盒檢測

 

    1. 4萬(wàn)次連續檢測沒(méi)誤判、錯判

 

    2. 字符對錯,顏色對錯,位置對錯

 

    3. 條形碼讀碼器調用不同產(chǎn)品程序

 

    4. 檢測完成打印輸出正確結果

 

    5. 對正確產(chǎn)品進(jìn)行貼標

 

    六、汽車(chē)儀表盤(pán)檢測

 

    1. 儀表盤(pán)指針角度檢測,指示燈顏色檢測

 

    2. 單個(gè)攝像頭觀(guān)測液晶屏數字變化的儀表盤(pán)

 

    3. 彩色攝像頭測量各指示燈的顏色

 

    4. 圖像檢測的同時(shí)進(jìn)行功能性測試

 

    七、發(fā)動(dòng)機檢測

 

    1. 機加工位置、形狀和尺寸大小,包括圓弧。

 

    2. 正時(shí)鏈位置檢測。

 

    3. 活塞標記方向和型號檢測。

 

    4. 曲軸連桿連碼、字符、型號檢測。

 

    5. 點(diǎn)膠檢測。

 

    6. 缸體缸蓋讀碼、字符、型號檢測。


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