隨著(zhù)企業(yè)的不斷發(fā)展,貨物的種類(lèi)、數量增加,出入庫頻繁。傳統的庫房管理采用人工記錄的方式,信息化程度低,造成倉庫管理難度大、作業(yè)效率低、盤(pán)點(diǎn)耗時(shí)耗力等問(wèn)題。RFID技術(shù)因其識別距離遠、非接觸式識別、批量讀取等特點(diǎn)而被應用于倉庫管理中。
手持RFID讀寫(xiě)器倉庫管理方案
給貨物貼上電子標簽,利用東集手持RFID讀寫(xiě)器批量讀取標簽,對貨物入庫、出庫、退貨、盤(pán)點(diǎn)等作業(yè)環(huán)節進(jìn)行批量數據采集,準確掌握庫存數據,合理保持和控制企業(yè)庫存。
入庫
貨物入庫時(shí),手持RFID讀寫(xiě)器近距離采集貨物上的數據,并將數據與訂單數據進(jìn)行比對,核對貨物數量及型號是否正確完成入庫,并將數據上傳至后臺系統。
出庫
按照提貨計劃,在庫位上取出相應型號和數量的貨物,采集貨物的標簽信息并檢查核對,將數據上傳完成出庫。
盤(pán)點(diǎn)
利用手持RFID讀寫(xiě)器行走于貨架間采集貨物數據進(jìn)行盤(pán)點(diǎn),可以通過(guò)無(wú)線(xiàn)網(wǎng)絡(luò )上傳至后臺數據庫,并與數據庫中的信息進(jìn)行比對,生成差異信息顯示在手持RFID讀寫(xiě)器上,以便盤(pán)點(diǎn)工作人員核查。盤(pán)點(diǎn)數據與后臺的數據庫信息進(jìn)行核對,完成盤(pán)點(diǎn)工作。
退貨
在退貨時(shí),工作人員通過(guò)手持RFID讀寫(xiě)器識別退貨的貨物信息,上傳至后臺完成退貨。
基于手持RFID讀寫(xiě)器的倉庫管理系統,改變傳統的人工出入庫操作模式,減少人力成本、降低出錯率和提高管理效率??s減盤(pán)點(diǎn)周期,降低盤(pán)點(diǎn)難度,動(dòng)態(tài)掌握庫存情況,實(shí)現對庫存貨物的可視化管理。
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