汽車(chē)行業(yè)可追溯性是一種流程,其記錄與特定車(chē)輛或車(chē)輛系列相關(guān)的元件和部件的系譜。所有這些數據可以累積和合并到一個(gè)條碼,然后標記在元件上。條碼讀碼器可在元件的整個(gè)生命周期內解碼數據,并將信息可靠地傳輸到企業(yè)資源規劃(ERP)軟件系統中,從而確保對一輛成品車(chē)的每個(gè)元件實(shí)現全面的可追溯性。能夠有效幫助:
1、監控流程控制
2、實(shí)施錯誤校正方法
3、最大限度地降低廢品率和召回率
產(chǎn)品生命周期內數據可視化對于那些生產(chǎn)、存儲或移動(dòng)等貫穿整個(gè)供應鏈的制造商來(lái)說(shuō)非常重要,本期案例就是這樣的一家知名汽車(chē)供應商——Continental,通過(guò)康耐視In-Sight系列高分辨率機器視覺(jué)系統,部署了自動(dòng)化供應鏈,在數毫秒內識別和讀取堆疊放置的不同數量貨盤(pán)上的代碼,輕松快速地實(shí)現了零部件可追溯性。
客戶(hù)
Continental公司是一家國際汽車(chē)供應商,主要產(chǎn)品為輪胎,制動(dòng)系統,車(chē)身穩定控制系統,發(fā)動(dòng)機噴射系統,轉速表,以及其他汽車(chē)和運輸行業(yè)零部件,是全球五大汽車(chē)零部件供應商之一。
挑戰
位于德國法蘭克福的Continental工廠(chǎng),其大部分零部件都是通過(guò)運輸貨盤(pán)運輸。貨盤(pán)通常會(huì )進(jìn)行堆疊放置,且貨盤(pán)在其生命周期中有時(shí)會(huì )覆蓋非常長(cháng)的距離。為了實(shí)現精確的控制和可靠的檢測,會(huì )在貨盤(pán)上賦條形碼或二維Matrix碼,方便進(jìn)行追溯。這項工作目前仍然以人工使用手持式掃描儀讀取代碼的方式進(jìn)行,在實(shí)際操作流程中往往會(huì )遇到以下困難:
? 始終長(cháng)距離跟蹤各個(gè)汽車(chē)零部件批次的位置,人工讀取費時(shí)費力
? 手動(dòng)進(jìn)行堆疊貨盤(pán)的讀取,容易出現貨盤(pán)的遺漏
? 各種貨盤(pán)顏色不同,代碼的前邊緣和后邊緣區域往往太小難以識別定位
解決方案
In-Sight系列高分辨率機器視覺(jué)系統
Continental公司通過(guò)與圖像處理專(zhuān)家Stemmer Imaging合作,使用康耐視In-Sight系列高分辨率機器視覺(jué)系統,該視覺(jué)系統憑借500萬(wàn)像素的高分辨率,可在數毫秒內識別和讀取堆疊放置的不同數量貨盤(pán)上的代碼。結合康耐視的PatMax技術(shù),用優(yōu)異復雜的幾何圖案匹配技術(shù),能夠在棘手條件下可靠、準確地定位元件,輕松讀取難讀的代碼,使以前手動(dòng)輸入單個(gè)貨盤(pán)代碼的操作實(shí)現了自動(dòng)化。
效果
相比以前的手動(dòng)掃描方式,新系統具有很多優(yōu)勢,整個(gè)過(guò)程的速度明顯加快,并消除了手動(dòng)掃描出錯的可能性。除了記錄代碼之外,該視覺(jué)系統還執行堆疊貨盤(pán)高度測量,用于對讀取結果進(jìn)行額外驗證。因此,重復或未掃描代碼在Continental公司已成為過(guò)去式:
? 生產(chǎn)線(xiàn)速度提升,可在數毫秒內識別和讀取堆疊放置的不同數量貨盤(pán)上的代碼
? 確保了可靠、安全且快速移動(dòng)的物流鏈,再無(wú)貨盤(pán)遺漏
? 讀碼的定位能力和精度取得了顯著(zhù)改進(jìn),可靠讀取了以前無(wú)法讀取的代碼
憑借經(jīng)過(guò)廣泛驗證的In–Sight創(chuàng )新視覺(jué)系統和PatMax優(yōu)異技術(shù)以及Puchheim圖像處理專(zhuān)家的支持,Continental公司在法蘭克福開(kāi)展的試點(diǎn)項目開(kāi)創(chuàng )了安全、快速物流鏈領(lǐng)域的先河,并且很快還將在法蘭克福地區的其他物流應用中實(shí)施。
*In–Sight視覺(jué)系統在Continental公司的生產(chǎn)設施內讀取二維碼和DataMatrix碼
康耐視工業(yè)相機,康耐視讀碼器,康耐視掃碼器報價(jià)請從Cognex資深經(jīng)銷(xiāo)商艾韋迅獲取康耐視價(jià)格清單。同時(shí)提供康耐視讀碼器售后維修服務(wù),歡迎咨詢(xún)18924129201或020-87030040。