打造智慧工廠(chǎng)作為未來(lái)制造業(yè)轉型升級的必經(jīng)之路，對實(shí)現制造強國具有重要戰略意義。而在實(shí)際的轉型過(guò)程中，許多企業(yè)面臨著(zhù)生產(chǎn)過(guò)程不透明、現場(chǎng)信息反饋滯后、數據采集不全、異常狀態(tài)響應遲緩、生產(chǎn)過(guò)程難以追溯、管理決策缺乏有力支持等諸多業(yè)務(wù)挑戰。

       面對上述挑戰，優(yōu)博訊基于自動(dòng)識別、T-lens長(cháng)距變焦技術(shù)、多碼識別技術(shù)、精準的室內定位、智能網(wǎng)絡(luò )優(yōu)化技術(shù)等智能技術(shù)，在作業(yè)管控、倉庫管理、人員監督、設備管理等各環(huán)節，為客戶(hù)提供專(zhuān)業(yè)的智能制造行業(yè)數字化解決方案及云平臺服務(wù)，幫助制造企業(yè)高效、精準、智能地進(jìn)行業(yè)務(wù)和人員管理，實(shí)現數智化轉型升級。

       智慧工廠(chǎng)架構通常涉及五個(gè)系統：客戶(hù)端CRM系統、業(yè)務(wù)端WMS系統、供應鏈端SCM系統、企業(yè)管理ERP系統和生產(chǎn)制造MES系統。在整個(gè)系統運行的過(guò)程中，智能數據終端的運用極其關(guān)鍵，它是生產(chǎn)制造全流程實(shí)現數字化和智能化的橋梁。

      在倉庫管理場(chǎng)景中，優(yōu)博訊自動(dòng)識別方案能幫助倉庫高效、準確管理貨物，實(shí)現倉庫的數字化和可視化，提升倉庫利用效率，加快貨物周轉，減少損耗，降低人員成本，從而提升企業(yè)的核心競爭力。

      在車(chē)間作業(yè)場(chǎng)景中，優(yōu)博訊深入理解制造車(chē)間的復雜需求，實(shí)現來(lái)料管控、產(chǎn)線(xiàn)工位管控、產(chǎn)線(xiàn)檢測，成品包裝和賦碼等環(huán)節的數字化和智能化，幫助車(chē)間提升效率和準確率，保障生產(chǎn)順利進(jìn)行。

此外，優(yōu)博訊還推出了一體化物聯(lián)網(wǎng)生態(tài)系統UEE，突破空間束縛，連接管理人員、使用者以及開(kāi)發(fā)者，幫助制造企業(yè)更便利地部署、管理、使用以及開(kāi)發(fā)設備，節省90%人力以及時(shí)間成本，大幅度提升管理效率。

（優(yōu)博訊智能生產(chǎn)硬件集成物理拓撲圖）

     優(yōu)博訊作為國內AIDC行業(yè)的龍頭企業(yè)，在制造業(yè)深耕多年，深刻理解智能制造的特殊需求，在作業(yè)管控、倉庫管理、人員監督、設備管理等環(huán)節都為客戶(hù)提供恰如所需的硬件設備和設備管理系統及云平臺，幫助制造企業(yè)高效、精準、智能地進(jìn)行業(yè)務(wù)和人員管理。目前，優(yōu)博訊已為華為、首鋼、中車(chē)、金鑼等知名企業(yè)的智能工廠(chǎng)提供了數字化轉型升級服務(wù)。