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百年青啤邂逅智能制造!??禉C器人為青島啤酒注入智造新活力

??禉C器人為百年青啤注入智造新活力!

在世界高級“燈塔工廠(chǎng)”里,
感知百年啤酒文化與智能創(chuàng )新科技的融合
探尋這杯百年匠心-青島啤酒的智造之旅~



百年青啤煥發(fā)智造新活力

傳統的啤酒包裝工序屬于勞動(dòng)密集型,高度依賴(lài)人工,同時(shí)青島啤酒廠(chǎng)每年生產(chǎn)的啤酒種類(lèi)達300多種,且品種切換頻繁,人工勞動(dòng)強度大。

近年來(lái),青島啤酒深入智能制造和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)建設,于2019年起攜手品質(zhì)伙伴??禉C器人,共同探索傳統產(chǎn)線(xiàn)向數字化、信息化的智造模式轉型,提高生產(chǎn)效率和競爭力。

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青島啤酒于2019年起在多個(gè)廠(chǎng)區累計投入60余臺??禉C器人潛伏和叉取AMR,以青島啤酒包材庫智能化配送項目一廠(chǎng)為例,項目覆蓋三個(gè)樓層,涉及包材庫、罐庫及包裝線(xiàn)等,實(shí)現來(lái)料掃碼入庫、智能倉儲管理、物料自動(dòng)出庫配送、機械手自動(dòng)上料的全流程智能配送。


啤酒廠(chǎng)全流程智慧物流解決方案

解決方案覆蓋啤酒廠(chǎng)包材跨樓層入庫、分模式存儲、出庫配送、尾料回庫、供應商托盤(pán)回收、不合格品管理、回收物料退回各種倉儲業(yè)務(wù)流程。


根據不同類(lèi)型包材的存量、規格以及載具形式,方案針對性地規劃了單層貨架密集存儲、多層橫梁式貨架、單/雙層堆疊物料巷道存儲等不同倉儲模式,提高儲位空間利用率,提升配送效率。


01單層貨架密集存儲

兼容不同大小的各類(lèi)供應商托盤(pán)及包材,內外雙層儲位可在保證儲量的同時(shí)靈活存取任一物料,適合存儲紙箱、墊板等包材。

單層貨架密集存儲.png

02多層橫梁式貨架

結合窄體叉車(chē)對通道寬度需求小的特點(diǎn),充分利用空間高度提高空間利用率,適合存儲瓶蓋、罐蓋、標膠等包材。

多層橫梁式貨架.png

03單層物料巷道存儲

適合SKU數量小的包材,單層空間利用率最高。單列巷道存儲單一SKU包材,采用優(yōu)異先出或優(yōu)異后出的策略,適合碼放物料較高的易拉罐、鋁瓶類(lèi)包材。

單層物料巷道存儲.png

04雙層堆疊物料巷道存儲

采用平衡重叉取AMR實(shí)現雙層物料堆疊,對單體設備精度空間考驗極高,適合物料較低的5L桶類(lèi)包材。堆疊+巷道存儲大大提高存儲容量。

雙層堆疊物料巷道存儲.png


項目核心亮點(diǎn)

01多車(chē)型協(xié)同

智能倉儲系統WMS根據包材類(lèi)型分配物料存儲的庫區,通過(guò)潛伏與叉取AMR接駁,將潛伏AMR高效轉運和叉取AMR取放靈活的優(yōu)勢充分結合。

多車(chē)型協(xié)同.png

02跨樓層配送

潛伏AMR與兩部雙平臺提升機對接,實(shí)現了一樓與二樓之間的包材入庫、空托出庫等,以及二樓到三樓之間的包材出庫配送、退料入庫等業(yè)務(wù)。

跨樓層配送.png


03多種類(lèi)設備集成

項目集成機械臂、提升機、自動(dòng)門(mén)、光柵、輸送線(xiàn)、纏膜機等多種自動(dòng)化設備,在保證人員作業(yè)安全的前提下,實(shí)現機械臂自動(dòng)上紙箱、自動(dòng)回收供應商托盤(pán)、自動(dòng)化入庫等業(yè)務(wù)。

多種類(lèi)設備集成.png

04視覺(jué)讀碼和顏色識別

通過(guò)ID5000系列智能讀碼器高效掃描入庫物料條碼,對接WMS實(shí)現自動(dòng)化出入庫,保證每個(gè)托盤(pán)物料信息的廠(chǎng)內全流程可追溯。采用??禉C器人工業(yè)相機搭配VM算法開(kāi)發(fā)平臺對空托盤(pán)進(jìn)行顏色識別,以區分托盤(pán)供應商,輔助疊盤(pán)機進(jìn)行相同供應商托盤(pán)的集中回收,調試過(guò)程簡(jiǎn)單快捷,準確率高。

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項目收益

降本增效

項目實(shí)現智能制造升級后,有效降低人工成本,提高生產(chǎn)效率,減少貨物堆積,作業(yè)區域更加井然有序。

數據可視化

倉儲數據智能化統計,實(shí)現庫存一目了然,出入庫任務(wù)數據隨時(shí)可查,實(shí)現物料信息的全過(guò)程跟蹤,提高了數據準確性。


全程無(wú)紙化作業(yè)

RCS-2000、iWMS-1000與叫料系統、MES系統、產(chǎn)線(xiàn)設備無(wú)縫對接,結合工廠(chǎng)BOM信息與生產(chǎn)計劃,通過(guò)系統聯(lián)動(dòng)實(shí)現AMR根據需求實(shí)時(shí)配送,確保包裝物料準確和產(chǎn)品質(zhì)量。


降低人工作業(yè)強度

“人找貨”升級為“貨到人”模式,通過(guò)機械臂視覺(jué)識別或人工一鍵叫料,WMS系統自動(dòng)分配庫存,通過(guò)AMR將所需包材快速、準確送達工位。



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