罐裝食品公司通常會(huì )生產(chǎn)大量特定產(chǎn)品，例如番茄湯，然后在貼標簽前將其儲存在倉庫中等待客戶(hù)的訂單。罐頭上的標簽是在運輸前才貼上的，通常是貼客戶(hù)自己的品牌標簽。這些罐頭的傳運速度為 60 毫秒每個(gè)，因此根本無(wú)法進(jìn)行一般的手工檢測。用機器視覺(jué)解決該問(wèn)題只需把一個(gè)攝像頭連接到計算機的圖像處理卡上。缺點(diǎn)是這些專(zhuān)門(mén)的硬件并不適用于工廠(chǎng)環(huán)境。攝像頭和圖像處理卡很容易受熱和灰塵的影響。設置和維護這種系統還需要相當高的專(zhuān)門(mén)技術(shù)，而罐裝工廠(chǎng)通常缺乏這種技術(shù)。

新方法

       Matrix Technologies 用新的機器視覺(jué)技術(shù)開(kāi)發(fā)了更有效的明場(chǎng)自動(dòng)檢測?！靶路椒ǖ年P(guān)鍵就是康耐視 In-Sight? 5600 視覺(jué)系統可在亮光背景下以每小時(shí) 1000 件產(chǎn)品的速度檢測產(chǎn)品代碼?！盡atrix Technologies 部門(mén)經(jīng)理 Les Haman 說(shuō)?？的鸵?PatMax? 圖像匹配工具可以檢測產(chǎn)品代碼。利用 PatMax 工具，該程序可以識別任意位置的圖像。該程序并不是讀取單個(gè)的字符。您可以對它進(jìn)行配置，讓它搜索與三位產(chǎn)品代碼匹配的圖像。只要把新代碼放到罐頭上視覺(jué)系統檢測位置并在產(chǎn)品代碼周?chē)靡痪匦?，新產(chǎn)品代碼就配置好了。從這一點(diǎn)來(lái)說(shuō)，即使產(chǎn)品代碼在另一位置或另一角度，只要它在檢測視野內，視覺(jué)系統就可以對產(chǎn)品代碼進(jìn)行檢測。這種方法比過(guò)去使用的傳統的機器視覺(jué)技術(shù)更簡(jiǎn)單、更可靠而且更經(jīng)濟。

       Matrix Technologies 的 bright stock 標簽解決方案中還使用了一個(gè)激光掃描儀，用于讀取產(chǎn)品標簽上的條形碼。光纖傳感器可通過(guò)檢測有無(wú)突出部分確定標簽是否已正確地粘到了罐頭上。

Matrix Technologies 正為其第一批客戶(hù)部署 10 個(gè)這種系統?！捌渲袃蓚€(gè)已經(jīng)部署完成并且正在運行，而且運行情況相當不錯?！?Haman 總結道?！癰right stock 標簽解決方案已經(jīng)證明了它們檢測的準確性，而且幾乎從不會(huì )停機?，F已證明，直接進(jìn)行產(chǎn)品代碼圖像的匹配是比把圖像轉換成字符更穩定可靠的解決方案。當前的工廠(chǎng)職工可以毫無(wú)困難地維護這些設備，或編程讓其讀取新產(chǎn)品代碼。根據性能標準、基準測試、和用戶(hù)的認可，這種解決方案在食品和飲料工業(yè)的 bright stock 檢測上有極具吸引力的價(jià)值?！?/p>

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