項目背景

       中國中車(chē)是全球規模領(lǐng)先、品種齊全、技術(shù)一流的軌道交通裝備供應商，躋身世界500強和中國100強，產(chǎn)品出口到105個(gè)國家和地區，在《財富》發(fā)布的“最受贊賞的中國公司”榜單中位列前茅，品牌價(jià)值位列國內機械制造類(lèi)行業(yè)第一名，榮膺“2019中國品牌強國盛典”十大年度榜樣品牌。

       為了更加高效的實(shí)現數字化生產(chǎn)，車(chē)間、產(chǎn)線(xiàn)需要實(shí)施數字化改造，以適配更加高效的作業(yè)方式，優(yōu)博訊通過(guò)智能PDA和條碼技術(shù)，幫助中車(chē)MES生產(chǎn)管理實(shí)現移動(dòng)化作業(yè)，產(chǎn)線(xiàn)全流程管理，做到每個(gè)環(huán)節信息實(shí)時(shí)更新和可追溯。

MES生產(chǎn)管理應用

ERP整合與工單發(fā)布：通過(guò)手持智能PDA， 實(shí)現ERP發(fā)放工單與MES集成，工單依靠規則發(fā)布產(chǎn)線(xiàn)，在制品狀態(tài)時(shí)反饋到ERP中，工單完成時(shí)，反饋到ERP系統。

物料管理：通過(guò)手持智能PDA，實(shí)現進(jìn)料檢驗記錄，在物料批號和序列號打印出來(lái)的基礎上，實(shí)現物料條碼化管理。

制程質(zhì)量管理：通過(guò)手持智能PDA的條碼掃描技術(shù)，實(shí)現生產(chǎn)流程中的數據信息采集，實(shí)現質(zhì)量檢驗和測試數據的采集，以及品質(zhì)預警，同時(shí)還實(shí)現SOP無(wú)紙化。

組裝與包裝管理：通過(guò)手持智能PDA，實(shí)現部件組裝記錄與序列號/批號的跟蹤，同時(shí)實(shí)現功能測試數據的自動(dòng)收集，還能靈活的實(shí)現包裝規范與流程的制定和執行，包括條碼規則的制定和確認。

產(chǎn)品追溯管理：通過(guò)手持智能PDA，實(shí)現整個(gè)MES系統的生產(chǎn)過(guò)程追蹤，包括物料、人員、設備的追溯，同時(shí)還能實(shí)現品質(zhì)、維修的追溯、以及包裝出貨的各環(huán)節追溯，實(shí)現MES全流程的多功能、多需求追溯。

鐵路車(chē)輛段移動(dòng)化檢修巡檢

機車(chē)檢修：通過(guò)手持移動(dòng)智能PDA，實(shí)現對車(chē)頭以及車(chē)頭控制系統的各環(huán)節檢修，以及檢修數據反饋上傳，使得后臺追溯系統能夠實(shí)時(shí)掌握機車(chē)及車(chē)頭的運行情況。

車(chē)輛段巡檢：列檢人員通過(guò)手持移動(dòng)設備，記錄列檢過(guò)程錄像、記錄檢車(chē)流程、標記故障模塊、確定部件及備件信息、查看操作工藝，實(shí)現隨時(shí)隨地完成檢車(chē)流程的記錄、拍照和錄像等工作。

應用效益

1、 實(shí)現數字化MES生產(chǎn)管理，幫助車(chē)間產(chǎn)線(xiàn)實(shí)現全流程數字化作業(yè)，提高生產(chǎn)效率，減少產(chǎn)線(xiàn)失誤率，實(shí)現全流程生產(chǎn)質(zhì)量可追溯。

2、 移動(dòng)化機車(chē)巡檢，幫助檢修工廠(chǎng)和檢修單位實(shí)現列車(chē)從車(chē)頭到車(chē)身的全車(chē)狀態(tài)巡檢，做到列車(chē)狀況的全生命周期監控閉環(huán)，對全路網(wǎng)中資源調配和調度決策起到更精細化的支撐作用。

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