其他行業(yè)很少像醫藥行業(yè)一樣對質(zhì)量有這么嚴格的要求。為達到這些嚴苛的規范要求，公司越來(lái)越依賴(lài)于智能視覺(jué)系統。

        EISAI Machinery GmbH 位于德國科隆，30 年來(lái)一直是高速醫用產(chǎn)品測試方面的企業(yè)專(zhuān)家。其新的設備 AIM 596 采用了兩個(gè)康耐視 In-Sight 視覺(jué)系統，可在幾分之一秒內檢測易碎的玻璃藥瓶。

        根據應用和客戶(hù)要求，該設備可以檢查近 6,000 個(gè)包裝。此設備還有一種最快速型號，帶有功能強大的檢測風(fēng)塔和星形輪，每小時(shí)最多可以檢查 12,000 個(gè)測試單元。

仔細查看

       在第一個(gè)檢測步驟中，視覺(jué)系統 In-Sight 5600 會(huì )確定經(jīng)冷凍干燥的物件的結塊體高度并檢測其表面是否存在任何異物。同時(shí)，它還會(huì )查找因冷凍干燥過(guò)程中的起泡而導致的“噴濺物”或濺出物。

       然后，工業(yè)攝像頭會(huì )查找結塊體外的異物顆粒以及玻璃瓶上的裂縫、劃痕或氣穴。

       這兩個(gè)攝像頭系統會(huì )連接到一個(gè)由擺動(dòng)式傳動(dòng)裝置移動(dòng)的半圓形支架上。這正是 In-Sight 5600 的一個(gè)主要優(yōu)勢所在：即穩定性。注塑型鋁和不銹鋼外殼使 In-Sight 完全不受振動(dòng)強度的影響。此視覺(jué)系統的另一個(gè)突出優(yōu)勢在于其速度。在標準分辨率 640 x 480 像素下，它每秒最多可處理 60 個(gè)幀，在部分掃描模式下，它每秒甚至可以處理 200 個(gè)幀。

破損檢測零誤差

      另外還有一個(gè) In-Sight 5600，用于檢測玻璃藥瓶底面是否有破損。對于經(jīng)冷凍干燥的產(chǎn)品，視覺(jué)系統還會(huì )檢查藥瓶是否存在不必要的顆粒和“焙煉殘留物”（包含蛋白質(zhì)的物質(zhì)在冷凍干燥過(guò)程中產(chǎn)生的凝結殘留物）。

      在 AIM 596 中，EISAI 開(kāi)發(fā)人員使用 In-Sight Explorer 軟件設計了一個(gè)根據客戶(hù)要求定制的用戶(hù)界面。如果產(chǎn)品有變更，設備操作員仍可以訪(fǎng)問(wèn)存儲于在線(xiàn)數據庫中的預配置文件。只需點(diǎn)擊數次即可將新測試參數傳輸到視覺(jué)系統。

玻璃瓶邊緣完全貼合

      在繼續最后測試步驟之前，In-Sight 5400C 會(huì )檢查藥瓶蓋和掀開(kāi)型密封件。檢測要求包括檢查零件是否存在、表面顏色，如果是鋁蓋，還會(huì )檢查是否已正確處理折邊。當玻璃容器 360° 旋轉時(shí)，In-Sight 5400C 會(huì )檢查鋁質(zhì)封套是否已與玻璃瓶邊緣完全貼合以及塞子是否已塞緊。

      EISAI SD 系統的第二個(gè)檢測風(fēng)塔用于檢查液體產(chǎn)品是否存在異物顆粒。旋轉的容器會(huì )突然停止，但容器中的液體仍處于旋轉狀態(tài)。在玻璃藥瓶的中央，液體會(huì )快速旋轉并上升，而在外部，其速度會(huì )變慢并下降。這樣可使顆粒多次通過(guò)檢測區域。檢查顆粒時(shí)，聚焦的鹵素燈束會(huì )照亮玻璃藥瓶，并啟用照片傳感器。 

無(wú)錯誤分類(lèi)

      退出測試站之后，星形輪會(huì )將玻璃瓶傳送到最終分類(lèi)站。會(huì )根據缺陷性質(zhì)將有缺陷的產(chǎn)品分至各類(lèi)托盤(pán)中。通過(guò)測試過(guò)程的產(chǎn)品會(huì )轉移到貼標機或包裝機。最后只有質(zhì)量 100% 合格的產(chǎn)品才會(huì )進(jìn)入醫用批發(fā)鏈，分發(fā)到全球的診所、藥店和用于醫療實(shí)踐。