你是否曾經(jīng)從一家信譽(yù)良好的公司購買(mǎi)過(guò)一種產(chǎn)品,結果卻失敗了,或者在你購買(mǎi)產(chǎn)品后很短的時(shí)間內就停止工作了?通常,這是因為公司采用的QA程序并不是為了檢查所有產(chǎn)品-許多公司在生產(chǎn)過(guò)程中只進(jìn)行隨機檢查。
作為財富500強企業(yè)泰科的一部分,廣東泰科電子有限公司。(美國)主要生產(chǎn)連接器和電纜組件,2007年銷(xiāo)售額超過(guò)2億美元(超過(guò)人民幣16億元)。作為全球最大的電子和電子元器件制造商,泰科廣東電子每天每套設備的生產(chǎn)產(chǎn)量高達1000臺,每分鐘最多可達1200件,這使得在線(xiàn)產(chǎn)品檢測幾乎不可能讓運營(yíng)商持續控制生產(chǎn)線(xiàn)上所有產(chǎn)品的質(zhì)量。對于在線(xiàn)產(chǎn)品檢測,隨機檢測是主要的解決方案,但卻產(chǎn)生了大量的設備浪費和損壞。這就是為什么泰科廣東電子引入了康耐視覺(jué)系統上海西明視覺(jué)科技有限公司是我們信賴(lài)的合作伙伴。
根據沖壓件行業(yè)的特點(diǎn),西銘開(kāi)發(fā)了一個(gè)平臺,為泰科提供檢測缺陷所需的統計數據。由于被檢驗產(chǎn)品的更換速度非???,維修工作通常在兩小時(shí)內完成,西明選擇了簡(jiǎn)單、開(kāi)發(fā)完善的產(chǎn)品。康耐視? 5100保證生產(chǎn)的一致性。該檢測平臺具有自動(dòng)保存產(chǎn)品圖片、采集有缺陷的產(chǎn)品數據、在界面上顯示所有產(chǎn)品的尺寸和趨勢圖等功能。該系統還采用了蔡司遠心透鏡,解決了沖壓零件的大場(chǎng)景深度問(wèn)題。
系統集成后,所有尺寸的產(chǎn)品都可以進(jìn)行測試,以判斷它們是否缺少引腳-這是最常見(jiàn)的缺陷。系統檢測的重復性為2U,在10U質(zhì)量標準內,與已超過(guò)用戶(hù)要求的三元檢驗相比,重復性良好。
廣東省泰科電子沖壓部視覺(jué)高級工程師曹武秀表示:“機器視覺(jué)已經(jīng)使用了八年,該系統主要用于控制產(chǎn)品質(zhì)量。在傳統的質(zhì)量控制中,主要通過(guò)隨機檢測來(lái)監測產(chǎn)品質(zhì)量,因此很難檢測到一些間歇性的質(zhì)量缺陷。通過(guò)機器視覺(jué)可以實(shí)現100%的在線(xiàn)檢測,大大擴大了質(zhì)量控制范圍,從而減少或避免了客戶(hù)的投訴??刂瀑|(zhì)量可以節省成本,由于機器視覺(jué)可以實(shí)現100%的在線(xiàn)檢測,可以盡快發(fā)現產(chǎn)品問(wèn)題,并將廢品減少到最低限度。同時(shí),可以通過(guò)機器視覺(jué)的檢測數據來(lái)指示生產(chǎn)設備的狀態(tài),從而通過(guò)提前更換零件來(lái)保證產(chǎn)品的穩定性?!?/p>
廣東泰科電子工程部高級視覺(jué)工程師崔羅平表示:“我在2003年了解了康耐視,現在我已經(jīng)熟練地使用了它。我從它的綜合功能和簡(jiǎn)單操作中獲益良多,尤其是在連接器行業(yè)。此外,由于產(chǎn)品越來(lái)越精確,被淘汰的產(chǎn)品數量不斷減少。而且,我們的工作量因其功能和適用性而大大減少,產(chǎn)品質(zhì)量也有了很大的提高。我們相信康耐視?!?/p>