RFID短距離射頻識別無(wú)須人工干預,不怕油漬、灰塵污染等惡劣的環(huán)境,可在這樣的環(huán)境中替代條碼,例如應用在工廠(chǎng)的流水線(xiàn)上跟蹤物體。長(cháng)距射頻產(chǎn)品多用于交通上,識別距離可達幾十米,如自動(dòng)收費或識別車(chē)輛身份等。
RFID應用于零售業(yè)的好處是RFID條形碼技術(shù)的運用使得數以萬(wàn)計的商品種類(lèi)、價(jià)格、產(chǎn)地、批次、貨架、庫存等信息透明化。
一、基于RFlD的生產(chǎn)線(xiàn)管理具體應用
為了生產(chǎn)出質(zhì)量更不不產(chǎn)品,同時(shí)降低生產(chǎn)成本。并且達到ISO 9000的要求,制造商們都更加仔細地跟蹤產(chǎn)品信息和噴量控帶lJ流程,這就要求制造商們實(shí)施RFID。
RFID 正在進(jìn)入制造過(guò)程的核心。通過(guò)在工廠(chǎng)車(chē)間層逐步采用RFID技術(shù),制造商可以直接且不間斷地獲取從RFID捕獲的信息并鏈接到現有的、已驗證和工業(yè)加強的控制系統基礎結構,與配置RFID功能的供應鏈協(xié)調,從而不需要更新已有的制造執行系統(MES)和制造信息系統(MIS),就可以發(fā)送準確、可靠的實(shí)時(shí)信息流,從而創(chuàng )造附加值,提高生產(chǎn)率和大幅度地節省投資。
二、信息管理實(shí)時(shí)有效性的處理
對于制造商來(lái)說(shuō),來(lái)自生產(chǎn)線(xiàn)及時(shí)而準確的反饋信息是十分重要的,以往只能等生產(chǎn)結束后, 才能結算統計出這些信息,費時(shí)費力,有時(shí)難免出現人為的錯誤。
如果在生產(chǎn)線(xiàn)各個(gè)節點(diǎn)安裝RFID識讀設備,并在產(chǎn)品或托盤(pán)上放置可反復讀寫(xiě)的RFID電子標簽。這樣,當這些產(chǎn)品或托盤(pán)經(jīng)過(guò)這些節點(diǎn)的時(shí)候,RFID讀寫(xiě)設備即可讀取到產(chǎn)品或托盤(pán)上標簽內的信息,并將這些系統實(shí)時(shí)反饋到后臺管理系統中,制造商就能很輕松地及時(shí)了解生產(chǎn)線(xiàn)的詳細工作情況。而且再將RFID和現有的制造信息系統如MES、ERP、CRM 和IDM 等結合起來(lái),就可建立更為強大的信息鏈, 以此在準確的時(shí)間及時(shí)傳送準確的數據,從而增強生產(chǎn)力、提高資產(chǎn)利用率以及更高層次的質(zhì)量控制。
三、制造管理過(guò)程中的應用
由于RFID可提供不斷更新的實(shí)時(shí)壩代商業(yè) MODERNBUSINESS數據流,再結合制造執行系統,RFID提供的這些信息能保證如何正確使用勞動(dòng)力、機器、工具和部件。有了這種及時(shí)且準確的信息管理,無(wú)紙化、合同化生產(chǎn)即成為可能,并且,可大大減少生產(chǎn)線(xiàn)停機現象,提高生產(chǎn)效率。
如有一批甚至數批合同產(chǎn)品,需要使用同一生產(chǎn)流水線(xiàn)進(jìn)行加T生產(chǎn),但只是在某些零部件略有不同。以往的生產(chǎn)方式,只能采用先生產(chǎn)同型號的產(chǎn)品后,將生產(chǎn)線(xiàn)停機,進(jìn)行調整后再生產(chǎn)另一型號的產(chǎn)品,這樣就造成了損失。
通過(guò)實(shí)施RFID系統,可將不同型號的產(chǎn)品進(jìn)行編碼,并寫(xiě)入RFID電子標簽內。當不同型號的產(chǎn)品進(jìn)入加工點(diǎn)時(shí),RFID讀寫(xiě)設備通過(guò)讀取RFID有源電子標簽內的信息,從而使加工設備確認加工哪種型號的產(chǎn)品。若是有自動(dòng)分類(lèi)傳送機,通過(guò)識別RFID標簽,則可輕松完成產(chǎn)品的分類(lèi),從而將產(chǎn)品送人正確的生產(chǎn)線(xiàn)。
四、生產(chǎn)物流管理中的RFID技術(shù)應用
制造業(yè)既包含了采購和銷(xiāo)售,也包含著(zhù)將低價(jià)值的物料轉換成高附加值產(chǎn)品的生產(chǎn)制造??焖夙憫?Quick Response)和敏捷(Agility)是制造業(yè)成功的關(guān)鍵因素。而生產(chǎn)物流是制造業(yè)整個(gè)物流的核心環(huán)節。生產(chǎn)物流和生產(chǎn)流程同步,是從原材料購進(jìn)開(kāi)始直到產(chǎn)成品發(fā)送為止的全過(guò)程的物流活動(dòng)。原材料、半成品等按照工藝流程在各個(gè)加工點(diǎn)之間不停頓地移動(dòng)、轉移,形成了生產(chǎn)物流。它是制造產(chǎn)品的生產(chǎn)企業(yè)所特有的活動(dòng),如果生產(chǎn)中斷了,生產(chǎn)物流也就隨之中斷了,反之亦然。
借助RFID技術(shù),原材料、零部件、半成品和在制品上的電子標簽使得生產(chǎn)計劃管理人員能夠對其迅速定位、了解原材料的耗損情況. 這將大大提高生產(chǎn)的效率和質(zhì)量;同時(shí),RFID技術(shù)還能夠對產(chǎn)品進(jìn)行信息的收集、處理,幫助生產(chǎn)人員輕松掌握整個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)的運作情況和實(shí)現產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)度進(jìn)一步加快。由于RFID的可讀寫(xiě)特性,其可提供不斷更新的實(shí)時(shí)數據流。與制造執行系統互補,RFID所提供的信息可用來(lái)保證正確地使用勞動(dòng)力、機器、工具和部件。從而實(shí)現無(wú)紙化生產(chǎn)和減少停機時(shí)間,促進(jìn)生產(chǎn)物流的順利進(jìn)行。
更進(jìn)一步,將RFID與現有的制造信息系統如ERP、CRM等相結合,建立更為強大的信息鏈,并且實(shí)現在準確的時(shí)間及時(shí)傳遞準確的數據,從而可以提高資產(chǎn)利用率、增強生產(chǎn)力、進(jìn)行各種在線(xiàn)測量以及支持質(zhì)量控制。
五、 進(jìn)行準確的信息跟蹤
要符合FDA質(zhì)量規范,則促使消費用包裝品、食品、飲料等制造企業(yè)在其整個(gè)供應鏈中能精確地跟蹤和追溯產(chǎn)品信息。如今,由于某個(gè)環(huán)節的疏忽,導致有質(zhì)量問(wèn)題的產(chǎn)品進(jìn)入市場(chǎng)。這些有質(zhì)量的問(wèn)題,最嚴重的可能會(huì )導致消費者的生命受到威脅。因此,廠(chǎng)方收回產(chǎn)品的消息屢見(jiàn)不鮮。由于有了RFID系統的幫助,有了準確且及時(shí)的信息反饋,使得制造商能快速查詢(xún)到問(wèn)題產(chǎn)品的生產(chǎn)日期、合同號、原料來(lái)源、生產(chǎn)過(guò)程情況,甚至可根據需要,精確到某個(gè)問(wèn)題產(chǎn)品的信息。在制造業(yè)中的產(chǎn)品(托盤(pán))識別、智能傳送機路徑選擇、日期和生產(chǎn)時(shí)間驗證、自動(dòng)導引車(chē)輛、成批生產(chǎn)的配方等各個(gè)環(huán)節,應用RFID系統,可達到實(shí)時(shí)的信息管理、靈活的制造管理、準確的跟蹤和追溯這些目標,并提高自動(dòng)化生產(chǎn)水平、生產(chǎn)效率,使生產(chǎn)管理更加靈活,最終使制造商受益。
六、大型制造企業(yè)實(shí)施RFID的建議RFID技術(shù)的應用會(huì )帶來(lái)巨大的收益前景
但是伴隨著(zhù)巨大收益的同時(shí),也會(huì )帶來(lái)實(shí)施這項新技術(shù)的巨大挑戰。因此, 對于大型制造企業(yè)來(lái)說(shuō),在實(shí)施RFID技術(shù)之前,必須做好前期規劃,為以后成功實(shí)施RFID系統奠定堅實(shí)的基礎。
1、成本/效益分析
一份成本/效益分析報告對成功實(shí)施RFID非常重要。 當前實(shí)施RFID技術(shù)還存在諸如成本、技術(shù)、標準等方面的問(wèn)題,一些企業(yè)對于實(shí)施RFID技術(shù)還處于觀(guān)望態(tài)度;但是RFID技術(shù)可帶來(lái)巨大的效益,包括間接效益,如提高客戶(hù)滿(mǎn)意度。這些都應該列入報告中,并根據實(shí)際情況進(jìn)行 投資收益分析。
2、應用系統分析
在實(shí)施之前,要明確部署RFID 系統在業(yè)務(wù)上的需求,并對這些需求進(jìn)行分析。同時(shí)還要充分考慮在開(kāi)發(fā)部署RFID系統時(shí)的種種因素,統籌規別。規劃做完后, 要將這一規劃交到有真正決定權的人手中, 以此確保他們會(huì )被真正貫徹實(shí)施。
3、實(shí)施計劃的制定
結合應用系統分析報告,制定RFID實(shí)施計劃。RFID項目的實(shí)施, 一般分為四個(gè)可行階段的計劃,逐步實(shí)現平穩緩慢的過(guò)渡。即:起步、測驗和驗證、試點(diǎn)實(shí)施以及真正實(shí)施四個(gè)階段。對于大型制造企業(yè)來(lái)說(shuō),其關(guān)鍵在于如何使用RFID信息,實(shí)現與企業(yè)現有系統的信息整合,優(yōu)化內部業(yè)務(wù)流程,提高企業(yè)的核心競爭力。盡管真正實(shí)施RFID并不容易,有時(shí)需要重組現有的生產(chǎn)線(xiàn),進(jìn)行高素質(zhì)的員工培訓,對軟件系統和硬件設備進(jìn)行定期檢驗等等。但是,對于極具現代化企業(yè)管理意識的企業(yè)來(lái)說(shuō).應用RFID技術(shù)將會(huì )帶來(lái)巨大的效益。
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