生產(chǎn)部門(mén)根據銷(xiāo)售訂單制定生產(chǎn)計劃,采購部門(mén)根據生產(chǎn)計劃和庫存情況產(chǎn)生采購計劃,并下達給供應商。

  條碼系統采購計劃條碼管理原料倉計劃下達供應商。

 

  我們建議供應商在其產(chǎn)品的外包裝上粘貼條碼標簽，標識類(lèi)別、批次、數量。

 

  可有幾種方式產(chǎn)生：

  A．供應商購買(mǎi)條碼打印機自行打印、粘貼；

  B．采購計劃下達時(shí)，打印標簽后與訂購單一同發(fā)往零部件供應商處（可要求供應商購買(mǎi)）。

  條碼機打印倉庫貨品標簽貨品標簽到達供應商成品標簽粘貼條碼標簽掃描入庫。

 

  物料送達，如已有規定的條碼標簽,倉管人員即收貨;如沒(méi)有條碼標簽,根據送貨產(chǎn)品，打印相應條碼標簽粘貼。

 

  掃描貨架上條碼、物料箱上條碼，作業(yè)完畢后上傳系統，產(chǎn)生物料入庫單據。

 

  生產(chǎn)作業(yè)開(kāi)始前，計劃人員按生產(chǎn)計劃確定成品批號，并以成品批號為單位在系統中錄入生產(chǎn)投料單，領(lǐng)料作業(yè)人掃描包裝箱上條碼和對應的堆放倉位條碼，作業(yè)完成后在系統中導入采集數據，產(chǎn)生生產(chǎn)領(lǐng)料單。在系統中對單據進(jìn)行審核。

 

  半成品加工完后，貼上半成品條碼標簽，倉庫管理員掃描包裝箱上條碼和對應的堆放倉位條碼，作業(yè)完成后在系統中導入采集數據，產(chǎn)生半成品進(jìn)倉單。

 

  生產(chǎn)作業(yè)開(kāi)始前，計劃人員按生產(chǎn)計劃確定成品批號，并以成品批號為單位在系統中錄入生產(chǎn)投料單，領(lǐng)料作業(yè)人掃描半成品包裝箱上條碼和對應的堆放倉位條碼，作業(yè)完成后在系統中導入采集數據，產(chǎn)生生產(chǎn)半成品領(lǐng)料單。

 

  成品生產(chǎn)完后，貼上成品條碼標簽，倉庫管理員掃描包裝箱上條碼和對應的堆放倉位條碼，作業(yè)完成后在系統中導入采集數據，產(chǎn)生成品進(jìn)倉單。

 

  輸入銷(xiāo)售單號，系統列出該單所出的產(chǎn)品在倉庫存放的倉位（倉管員可以打印出來(lái)，按庫存清單取貨），把銷(xiāo)售單下載到數據采集器，找到要出貨的產(chǎn)品，掃描倉位條碼、產(chǎn)品上包裝箱上條碼，作業(yè)完成后在系統中導入采集數據，產(chǎn)生成品出倉單。

 

  對此系統的數據進(jìn)行數據分析，產(chǎn)生各類(lèi)相關(guān)報表，如：庫存報表、產(chǎn)品庫齡報表、退貨情況表、盤(pán)點(diǎn)差異表等。對相關(guān)數據進(jìn)行統計、查詢(xún)及分析。系統可根據產(chǎn)品條碼、型號、時(shí)間、計劃號、倉庫、往來(lái)單位等關(guān)鍵字查詢(xún)產(chǎn)品出庫、收貨、發(fā)出接收方向和地點(diǎn)等追蹤信息，提供出入庫數量、在庫數量、領(lǐng)料數量等統計信息,方便財務(wù)和供應商結算貨款?？赏ㄟ^(guò)產(chǎn)品追蹤到物料供應商。

 

  數據采集器可根據條碼編制規則,通過(guò)掃描槍掃描條碼信息,并顯示品名、型號、批號、倉庫庫位等信息,方便原材料、半成品、成品的收貨、領(lǐng)料、盤(pán)點(diǎn)、出貨等工作。

 

  作業(yè)前，選擇盤(pán)點(diǎn)物料（原材料或成品等信息，生成盤(pán)點(diǎn)單據，作業(yè)人員將盤(pán)點(diǎn)單下載數據采集器后，掃描物料包裝上的條碼及貨位，進(jìn)行數據采集，作業(yè)完成后，將PDA掃描槍采集的數據導入系統，系統將導入的盤(pán)點(diǎn)數據匯總后與系統原有庫存報表進(jìn)行核對，生成調整憑證及調整報表。